喷塑加工是一种常见的表面处理技术，用于增加产品的防腐蚀性能。下面是喷塑加工厂一些保障产品防腐蚀性能的常见措施：

1. 原材料选择：喷塑加工厂通常会选择具有良好耐腐蚀性能的原材料，如热镀锌钢材、不锈钢等。这些材料具有较好的抗腐蚀能力，可以有效减少产品发生腐蚀的可能性。

2. 表面处理：在喷塑加工之前，需要对产品的表面进行一系列的处理，如除锈、除油、除尘等。这些处理能够清除掉金属表面的杂质和氧化物，在喷塑时能够更好地与喷塑涂料粘结，并提高防腐蚀性能。

3. 喷塑涂料选择：为了增加产品的防腐蚀性能，喷塑加工厂会选择具有良好防腐蚀性能的喷塑涂料。常见的喷塑涂料有环氧树脂、聚酯树脂等，它们具有优良的耐腐蚀性能，并能起到一定的隔离和保护作用。

4. 喷塑工艺控制：在喷塑加工过程中，需要严格控制工艺参数，如温度、喷涂厚度、喷涂速度等。这些参数的合理控制能够确保喷塑涂层的均匀性和稳定性，进而提高产品的防腐蚀性能。

5. 喷塑涂层检测：为了确保产品的防腐蚀性能，喷塑加工厂会对喷塑涂层进行检测。常见的检测方法有涂层厚度测量、耐腐蚀性能测试等。这些检测能够及时发现涂层存在的问题，并采取相应的修复措施，以确保产品的防腐蚀性能符合要求。

6. 定期维护保养：喷塑加工厂生产的产品在使用过程中需要进行定期的维护保养，以确保其防腐蚀性能的持久性。常见的维护保养措施包括定期检查、清洗、防腐涂层修补等，这些措施能够有效延长产品的使用寿命和防腐蚀性能。

综上所述，喷塑加工厂通过选择合适的原材料、进行表面处理、选择好的喷塑涂料、控制喷塑工艺、进行涂层检测和定期维护保养等措施，能够有效保障产品的防腐蚀性能。这些措施在喷塑加工过程中都是非常重要且必不可少的，只有不断完善和严格执行这些措施，才能够提高产品的质量和可靠性，满足客户的需求。